Ostim Havalandırma Sistemleri

Ostim'deki kaynak, boya ve talaşlı imalat atölyelerinde duman emme kolları, ATEX korumalı boyahane egzozu, siklon toz aspirasyonu ve atölye genel havalandırması için mühendislik çözümleri.

Ostim havalandırma sistemleri

Ostim, Türkiye'nin en büyük küçük ve orta ölçekli imalat sanayi sitelerinden biri; metal işleme, kaynak, boya, talaşlı imalat ve makine üretimi yapan binlerce atölye tek bir bölgede yoğunlaşmış durumda. Bu yoğunluk, havalandırmayı Ostim'de lüks değil işletme güvenliğinin ve çalışan sağlığının doğrudan parçası haline getiriyor; komşu atölyeler arasındaki dar aralıklar da egzoz ve taze hava girişinin birbirini olumsuz etkilememesi için ayrı bir dikkat gerektiriyor. ANKA Havalandırma olarak 30 yılı aşkın süredir Ostim'deki atölyelere kaynak dumanı emişinden boyahane egzozuna, talaş aspirasyonundan genel atölye havalandırmasına kadar mühendislik temelli çözümler kuruyoruz.

Kaynakhanelerde Duman Emme Kolları ve Nokta Emiş

Kaynak dumanı, içerdiği metal oksit partikülleri nedeniyle atölye genel havalandırmasıyla değil, kaynak noktasına yakın nokta emişle kontrol edilmeli. Ostim'deki kaynakhanelerde tezgah başına konumlandırılan esnek emiş kolları (extraction arm) ile dumanı kaynak yapılan noktadan, işçinin solunum bölgesine ulaşmadan çekiyoruz. Kaplamalı (galvaniz veya boyalı) sac üzerinde yapılan kaynaklarda çıkan duman daha ağır kimyasal içerik taşıdığından bu istasyonlarda filtre kademesi ayrıca güçlendiriliyor. Kol çapı ve fan seçiminde:

  • Tek kollu istasyonlarda 800-1500 m³/h aralığında debi genellikle yeterli oluyor; kol sayısı arttıkça merkezi salyangoz fan gücü buna göre büyütülüyor.
  • Kolun kaynak noktasına 20-30 cm mesafede tutulabilmesi için kol uzunluğu ve eklem sayısı atölyenin tezgah düzenine göre seçiliyor.
  • Birden fazla kaynak istasyonu olan atölyelerde ortak kanal hattı galvaniz sac ile döşenip tek merkezi fanla besleniyor.
  • Kapalı, penceresiz bodrum katı atölyelerde nokta emişe ek olarak zorunlu taze hava besleme fanı ekleniyor.

Boyahanelerde Patlama Korumalı Egzoz Sistemleri

Solvent bazlı boya ve tiner buharı, belirli konsantrasyonda patlayıcı ortam oluşturabiliyor; bu yüzden boya kabini ve boyahane egzozunda standart fan yerine ATEX sertifikalı, patlama korumalı fan motoru ve kıvılcım çıkarmayan kanal bağlantıları kullanıyoruz. Kabin girişinde hava perdesiyle taze hava, kabin arkasında ise sürekli negatif basınç sağlayan egzoz hattı kurarak buharın atölyeye yayılmadan doğrudan dışarı tahliyesini sağlıyoruz. Elektrik tesisatı da bu bölgelerde patlama korumalı (Ex-proof) malzemeyle çekiliyor; anahtar ve priz gibi kıvılcım riski taşıyan noktalar kabin dışına, güvenli bölgeye alınıyor. Boyahane egzoz kanalı iç yüzeyinde biriken boya artığının düzenli temizlenebilmesi için kanal üzerine bakım kapakları ekleniyor.

Talaşlı İmalatta Toz ve Talaş Aspirasyonu

CNC tezgahları ve talaşlı imalat hatlarında oluşan metal talaşı ve toz, hem tezgah verimini hem de çalışan sağlığını etkiliyor; biriken talaş zamanla tezgah yataklarına ve elektronik aksama zarar verebiliyor. Bu hatlarda siklon filtre ile ilk kademe ayırma yapıp, ince tozu ikinci kademede torba filtreden geçiriyoruz. Kanal tasarımında talaşın kanal içinde birikip tıkanmaması için taşıma hızını 18-22 m/s aralığında tutuyoruz; bu hız düşük kalırsa talaş kanalda çöküyor, gereksiz yüksek tutulursa enerji tüketimi artıyor. Tezgah üstü nokta emiş başlıkları, kesim bölgesine en yakın noktaya monte ediliyor; çok tezgahlı hatlarda her tezgahın emiş kolu ayrı bir vana ile ortak hatta bağlanıyor, böylece o an çalışmayan tezgahın emişi kapatılarak merkezi fan gücü çalışan tezgahlara yönlendiriliyor.

Atölye Genel Havalandırması ve Egzoz Gazı Tahliyesi

Nokta emiş sistemlerinin yanında atölyenin genel havasının da değişmesi gerekiyor; özellikle kaynak, boya ve ısıl işlem yapılan atölyelerde ortama yayılan CO ve NOx gazlarının tahliyesi için çatı tipi egzoz bacaları ile taze hava besleme dengesi kuruyoruz. Isıl işlem (tavlama, sertleştirme) yapılan fırınların yakınında sıcak hava yükselmesi de ayrıca hesaba katılıyor; bu bölgelerde fan seçimi standart sıcaklıktan daha yüksek çalışma değerlerine göre yapılıyor. Ostim'de çok katlı sanayi sitelerinde her katın kendi bacası olduğundan, üst kattaki bir atölyenin egzozunun alt/komşu atölyeye koku veya duman olarak geri dönmemesi için baca çıkış yüksekliği ve yönü ayrıca hesaplanıyor. Kışın enerji maliyetini düşürmek isteyen atölyelerde ısı geri kazanımlı havalandırma üniteleriyle tahliye edilen sıcak havanın enerjisinin bir kısmını (%50-70 aralığında) gelen taze havaya aktarıyoruz.

Ostim'de kaynakhane, boyahane ya da talaşlı imalat hattı fark etmeksizin, atölyenizin üretim tipine özel debi hesabı ve ekipman seçimiyle havalandırma sistemi kuruyoruz. Keşif ve teklif için +90 530 309 62 84 numaralı hattımızdan ya da WhatsApp üzerinden Pazartesi-Cumartesi 09.00-21.00 saatleri arasında ulaşabilirsiniz.

Sık Sorulan Sorular

Ostim Havalandırma S.S.S.

Kaynakhanede duman emme kolu kaç metre olmalı, hangi debi yeterli?
Kol genellikle 2-4 metre uzunlukta seçilir ve kaynak noktasına 20-30 cm yaklaştırılabilmesi önemlidir; tek istasyon için 800-1500 m³/h debi çoğu durumda yeterli.
Boya kabini için ATEX sertifikalı fan zorunlu mu?
Solvent bazlı boya kullanılan kabinlerde evet; patlama korumalı fan ve Ex-proof elektrik tesisatı olmadan boyahane egzozu güvenli kabul edilmiyor.
Talaşlı imalatta siklon filtre mi torba filtre mi daha uygun?
İkisi birlikte kullanılıyor: siklon filtre kaba talaşı ilk kademede ayırırken, ince toz ikinci kademede torba filtrede tutuluyor.
Ostim'deki küçük atölyeler için bütçe dostu bir çözüm var mı?
Var; tek tezgahlı atölyelerde tek kollu nokta emiş sistemiyle başlayıp, üretim büyüdükçe merkezi hatta geçiş yapılabiliyor.
Egzoz gazı bacası kaç metre yükseklikte olmalı?
Çatı seviyesinden yeterince yükseğe çıkarılıp komşu bina ve pencerelerden uzak konumlandırılması gerekiyor; kesin ölçü atölyenin çatı yapısına göre yerinde belirleniyor.

Ostim'da Havalandırma İçin Bize Ulaşın

İşletmenizin gerçek ihtiyacına göre çözüm için hemen arayın, aynı gün dönüş yapalım.